Cosa fa un ingegnere industriale? Funzioni e attività

un ingegnere industriale è un professionista che è responsabile, in generale, di ottimizzare i processi di produzione, cioè di eliminare sprechi di materiali e tempo.

Per raggiungere questo obiettivo, utilizza diversi metodi che consentono di raggiungere un equilibrio tra i diversi fattori coinvolti nel processo, come tempo, tecnologie disponibili, numero di lavoratori necessari per svolgere un'attività, costi, qualità del prodotto finale ecc.

E 'importante notare che l'ingegnere industriale non si limita a studiare e analizzare l'efficienza dei processi che si traducono in un prodotto finale fisico, ma è anche in grado di applicare le loro conoscenze nel settore dei servizi, dove il prodotto finale è intangibile, ma la cui La qualità è quantificabile, cioè può essere misurata e valutata.

Lo studio precedente dei requisiti del prodotto o del servizio è la base per l'ingegnere industriale per trovare un modo per ridurre gli sprechi e migliorare le prestazioni dell'azienda nel suo complesso.

Attraverso metodi e strumenti matematici, possono progettare nuovi modelli di lavoro per ottenere l'efficienza desiderata.

Minimizzare i costi, ridurre il numero di articoli difettosi in una linea di produzione, ridurre i tempi di inattività dei lavoratori, sono alcuni degli obiettivi generali proposti da un ingegnere industriale al fine di ottenere miglioramenti nel processo.

Attività e funzioni che fa un ingegnere industriale

1. Raccogli e analizza i dati del processo

La maggior parte delle informazioni di base utilizzate da un ingegnere industriale per generare soluzioni ai problemi o, meglio dire, opportunità di migliorare un processo, proviene dalla raccolta di dati sul posto di lavoro, dall'osservazione diretta e dalla ricerca necessaria su di una certa procedura di lavoro.

Una delle attività che ha sempre caratterizzato gli ingegneri industriali è l'assunzione di tempi di processo. È un esempio del modo in cui documentano e definiscono i metodi di lavoro esistenti e quindi li migliorano.

Consiste nel misurare con un cronometro, molte volte, il tempo impiegato da un lavoratore per eseguire un compito.

Queste misurazioni sono annotate e successivamente analizzate statisticamente per stabilire definitivamente il tempo standard che l'operazione dovrebbe durare ed essere in grado di valutare, da quel momento, l'efficienza di ciascun lavoratore e le possibili ragioni che ritardano il processo.

I sondaggi sono anche uno strumento comunemente utilizzato dagli ingegneri industriali per ottenere informazioni su vari aspetti in una vasta gamma di ambienti aziendali.

2. Determinare i requisiti del processo di produzione o la fornitura del servizio

Per soddisfare le esigenze del cliente, sia interne che esterne, l'ingegnere industriale utilizza diversi strumenti di ricerca per sapere quali sono i risultati desiderati e, in questo modo, rispettare ciascuna delle specifiche.

Come menzionato, sia nell'industria manifatturiera che nell'industria dei servizi, l'ingegnere industriale può applicare vari metodi statistici e fare i calcoli matematici necessari per definire gli obiettivi e gli standard che il suo processo deve soddisfare.

3. Progettare metodi di lavoro efficienti

L'ingegnere industriale è anche responsabile della creazione di nuovi modi di lavorare in modo tale che un processo e, di conseguenza, una società sia più produttiva.

La produttività è definita come la relazione tra il valore di ciò che è investito (materia prima, tempo di lavoro, lavoro, ecc.) E il valore di ciò che viene ottenuto (prodotto finale o in corso).

Pertanto, l'ideale è che un'azienda abbia un alto livello di produttività, perché ciò significa che nulla viene sprecato ma diventa un prodotto di valore.

Per ottenere ciò, ci sono molte discipline e scienze che fanno affidamento sull'ingegnere industriale. Uno di questi è l'ingegneria dei metodi, un'area di studio che fornisce strumenti per l'organizzazione del lavoro in modo tale che sia più produttivo.

La riduzione dei tempi di lavoro attraverso la progettazione del dispositivo è un buon esempio dell'applicazione della metodologia. L'inclusione dei nastri trasportatori nelle linee di produzione è un miglioramento basato su questa disciplina.

La riduzione al minimo dei costi dei materiali attraverso il corretto utilizzo e il riciclaggio, la riduzione dei tempi di attesa per i clienti che richiedono un servizio fanno parte degli obiettivi di questa funzione.

4. Supervisionare i processi

Generalmente, gli ingegneri industriali sono responsabili di garantire il rispetto dei piani di produzione.

Sono coinvolti in questo da quando hanno iniziato la loro carriera e mantengono uno stretto rapporto con questo problema anche quando occupano posizioni più elevate.

Devono garantire, direttamente o indirettamente, che gli ordini di produzione siano rispettati.

Ad esempio, una fabbrica di smart phone prevede di produrre 100 unità al giorno; Il supervisore dell'area di produzione è un ingegnere industriale che deve adottare le precauzioni necessarie affinché il suo personale e le sue macchine siano pronti a raggiungere l'obiettivo di 100 telefoni.

In caso di guasto in una delle macchine, è necessario contattare il reparto di manutenzione il prima possibile per perdere il minor tempo possibile.

È inoltre responsabile per gli operai nella loro area utilizzare gli strumenti di sicurezza industriale che sono necessari in modo che non abbiano incidenti e non siano assenti dall'area di lavoro.

Alla fine della giornata, il supervisore sarà responsabile nei confronti dei suoi superiori della produzione del giorno e se sia stato raggiunto o meno con l'obiettivo di produrre i 100 telefoni.

5. Dirigere i team di lavoro

In qualsiasi ambiente aziendale, un ingegnere industriale dovrà quasi sempre dirigere una squadra, forse in modo permanente o temporaneo.

Nell'esempio precedente, il supervisore della fabbrica telefonica dovrebbe agire come leader del suo gruppo di lavoratori per ottenere buoni risultati.

È anche possibile che il tuo capo ti abbia assegnato un progetto di miglioramento specifico e molto probabilmente devi coordinare una squadra di circa 3 o 5 persone a cui dovrai dare determinate istruzioni, incontrarle per valutare i progressi e stabilire proposte per soluzione.

6. Pianificare la produzione o la fornitura di un servizio

Questa è una delle funzioni più estese dell'ingegneria industriale. Richiede una solida conoscenza di tutti i processi e delle operazioni globali dell'azienda.

Seguendo l'esempio precedente, la decisione di fabbricare 100 smartphone al giorno non è un prodotto di un capriccio.

È il risultato dell'analisi di molti fattori quali: costi di produzione, redditività, capacità dell'impianto, numero di lavoratori, tra gli altri.

7. Essere il punto comune tra i vari attori nel processo di produzione

Un ingegnere industriale è legato a clienti, fornitori, personale dei vari reparti dell'azienda e molti altri.

Ognuna di queste relazioni è di grande importanza per il corretto funzionamento dell'azienda.

Esempi pratici del lavoro di un ingegnere industriale

• Ridurre i tempi di attesa dei clienti di una banca.
• Scopri un nuovo modo di mettere insieme un prodotto eliminando il rischio di incidenti per il lavoratore.
• Determinare le esigenze di manutenzione delle apparecchiature di un ospedale.
• Sviluppa un metodo per valutare i lavoratori.
• Decidi quanti ascensori dovrebbero essere installati in un edificio per minimizzare il tempo di attesa delle persone.

riferimenti

1. 7 Responsabilità di lavoro più comuni di un ingegnere industriale (per i primi diversi anni). Estratto da: industrialinside.com
2. Ingegnere industriale Estratto da: truity.com.
3. Compiti e mansioni del lavoro per: "Ingegnere industriale". Estratto da: job-descriptions.careerplanner.com
4. Savory, P. (2005). Dettagli e descrizione dell'ingegneria industriale. Nebraska, Industrial and Management Systems Engineering Publications, Università del Nebraska-Lincoln
5. Cosa fanno gli ingegneri industriali. Estratto da: bls.gov.