Indicatori di produzione Principali indicatori ed esempi



il indicatori di produzione sono le diverse metriche utilizzate dalle aziende per valutare, analizzare e seguire i processi di produzione. Queste misure di rendimento sono comunemente utilizzate per valutare il successo in relazione a specifici obiettivi e obiettivi strategici.

Misurare, analizzare e migliorare gli indicatori di produzione in modo efficace non è così semplice come sembra. Mentre ci sono alcuni indicatori che funzionano bene per specifiche funzioni lavorative, è spesso il caso che siano necessarie diverse combinazioni di indicatori per assicurare che venga raggiunto un obiettivo aziendale più ampio.

Nella produzione, ogni area di miglioramento o obiettivo strategico di solito richiede più indicatori. Questi sono raggruppati attorno al loro specifico obiettivo strategico.

L'organizzazione MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) ha sponsorizzato la ricerca per aiutare il mercato manifatturiero a identificare gli indicatori più importanti.

Raggiungendo questa identificazione di indicatori, l'organizzazione aiuta i responsabili delle decisioni a comprendere l'importanza di questi indicatori, nonché la loro relazione con i programmi di misurazione e con l'uso di software.

indice

  • 1 Principali indicatori di produzione
    • 1.1 Migliorare l'esperienza del cliente e il tempo di risposta
    • 1.2 Per migliorare la qualità
    • 1.3 Migliorare l'efficienza
    • 1.4 Per la riduzione delle scorte
    • 1.5 Per garantire la conformità con gli standard
    • 1.6 Per ridurre la manutenzione
    • 1.7 Ridurre i costi e aumentare la redditività
  • 2 esempi
    • 2.1 Formula indicativa Efficacia generale della squadra
    • 2.2 Esempio di calcolo dell'indicatore EGE
  • 3 riferimenti

Principali indicatori di produzione

Secondo il sondaggio più recente degli indicatori, i seguenti sono gli indicatori di produzione più utilizzati dai produttori nei lotti, dai processi e dagli ibridi:

Per migliorare l'esperienza del cliente e il tempo di risposta

Tempo di ciclo di produzione

Misura il tempo necessario per produrre un determinato prodotto, dal rilascio dell'ordine di produzione alla consegna dei prodotti finiti.

È tempo di apportare modifiche

Misura il tempo necessario per cambiare una linea di produzione, dal momento in cui finisci di realizzare un prodotto fino a quando non inizi a realizzare un prodotto diverso.

Per migliorare la qualità

Prestazioni di qualità

Indica la percentuale di prodotti che vengono prodotti correttamente la prima volta durante il processo di produzione, adattati alle specifiche, senza sprechi o rielaborazioni.

Rifiuti dei clienti o resi di prodotti

Misura quante volte i clienti rifiutano i prodotti e li restituiscono, in base al ricevimento di prodotti difettosi o fuori specifica.

Tasso di rifiuto

È la percentuale di unità prodotte che vengono rifiutate, durante un determinato periodo di tempo o lotto.

Per migliorare l'efficienza

Spettacolo di produzione

Misura la quantità di prodotto fabbricato in una macchina, linea o impianto per un determinato periodo di tempo.

Utilizzo della capacità

Indica quanta parte della capacità di produzione totale viene utilizzata in un dato momento.

Efficacia generale dell'apparecchiatura

Questo indicatore multidimensionale è un moltiplicatore di disponibilità x resa x qualità e viene utilizzato per indicare l'efficacia complessiva dei centri di produzione o di una linea di produzione completa.

Pianificazione o risultato di produzione

Misura in quale percentuale di tempo viene raggiunto il livello di produzione desiderato entro un periodo di tempo specificato.

Per la riduzione delle scorte

Inventario / turni

Misura l'uso efficiente dei materiali di inventario. Viene calcolato dividendo il costo della merce venduta per l'inventario medio utilizzato per produrre quella merce.

Per garantire la conformità con gli standard

Incidenti di salute e sicurezza

Misura il numero di incidenti relativi alla salute e alla sicurezza che sono stati registrati mentre si verificano in un periodo di tempo.

Numero di eventi di non conformità in un anno

Misura il numero di volte in cui un impianto ha operato al di fuori delle normali linee guida normative per le norme di conformità durante il periodo di un anno. Queste violazioni devono essere pienamente documentate in merito al momento specifico di non conformità, motivi e risoluzioni.

Per ridurre la manutenzione

Percentuale di ordini di lavoro di manutenzione preventiva vs. correttiva

Indicatore della frequenza con cui viene eseguita la manutenzione preventiva, rispetto alla manutenzione non pianificata.

Downtime vs. tempo di operazione

Questa relazione tra tempi di fermo e tempi operativi è un indicatore diretto della disponibilità di beni di produzione.

Ridurre i costi e aumentare la redditività

Costo di produzione come percentuale delle entrate

Rapporto tra i costi totali di produzione e il reddito totale generato da un impianto di produzione.

Risultato operativo netto

Misura la redditività finanziaria per gli investitori, prima o dopo le tasse, per un impianto di produzione.

Margine medio di contribuzione per unità

Viene calcolato come rapporto tra il margine di profitto generato da un impianto di produzione quando si produce un'unità o un volume specifico.

Costo dell'energia per unità

Misura il costo dell'energia (elettricità, vapore, gas, ecc.) Necessario per produrre un'unità o un volume specifico.

Esempi

Formula dell'indicatore Efficacia generale della squadra

L'efficacia complessiva del team (EGE) è un insieme ampiamente accettato di indicatori non finanziari che riflette il successo della produzione.

EGE divide l'efficacia di un centro di produzione in tre componenti distinti ma misurabili: disponibilità, prestazioni e qualità. Ogni componente registra un aspetto del processo che può essere un obiettivo di miglioramento.

EGE = Disponibilità x Performance x Qualità

dove:

Disponibilità = tempo di esecuzione / tempo totale

Percentuale del tempo effettivo di produzione della macchina tra il tempo di produzione disponibile della macchina.

Prestazioni = contatore totale / contatore standard

Percentuale di pezzi totali prodotti dalla macchina tra il tasso di produzione standard della macchina.

Qualità = buone unità prodotte / unità totali prodotte

Percentuale di parti buone tra il totale di pezzi prodotti dalla macchina.

Esempio di calcolo dell'indicatore EGE

Essere un centro di produzione programmato per operare su un turno di 8 ore (480 minuti) con una pausa programmata di 30 minuti. Durante lo spostamento, il centro era inattivo per 60 minuti a causa di un guasto della macchina (tempo non pianificato).

Tempo di esecuzione = 480 minuti programmati - 30 minuti di tempo di riposo programmato - 60 minuti di inattività non programmato = 390 minuti.

pertanto:

Disponibilità = 390 minuti / 480 minuti = 81,25%

Il centro di produzione ha prodotto un totale di 242 unità durante questo turno.

Il contatore standard per il pezzo prodotto è di 40 unità / ora. Cioè, un pezzo dovrebbe essere prodotto ogni 1,5 minuti. Hai quindi:

Contatore totale = unità totali prodotte / tempo di esecuzione

Contatore standard = 1 / ora standard

pertanto:

Performance = (unità prodotte * tempo standard) / tempo di esecuzione

Performance = (242 unità * 1,5 minuti) / 390 minuti = 93,08%

Delle 242 unità totali prodotte, 21 erano difettose.

Lascia che sia il tasso di rifiuto: (unità / unità difettose prodotte) * 100

Quindi il tasso di rifiuto era (21/242) * 100 = 8,68%

pertanto:

Qualità = (unità prodotte - unità difettose) / unità prodotte

Qualità = (242 - 21) / 242 = 91,32%.

Infine, abbiamo:

EGE = (disponibilità = 81,25%) * (rendimento = 93,08%) * (qualità = 91,32%) = 69,06%

riferimenti

  1. Mark Davidson (2013). 28 Metriche di produzione che contano davvero (le cose su cui ci basiamo). Ricerca LNS. blog.lnsresearch.com.
  2. Wikipedia, l'enciclopedia libera (2018). Indicatore di prestazione Tratto da: en.wikipedia.org.
  3. Wikipedia, l'enciclopedia libera (2018). Efficacia complessiva dell'apparecchiatura. Tratto da: en.wikipedia.org.
  4. Pat Hennel (2014). Metriche di produzione che contano di più: una lista di controllo completa. Cerasis. Tratto da: cerasis.com.
  5. Matt Nichol (2015). I 12 parametri più importanti da misurare nella produzione. Matthews Australasia. Tratto da: blog.matthews.com.au.