Sistema di produzione I 3 tipi e fattori che lo integrano



un sistema di produzione è uno qualsiasi dei metodi utilizzati nel settore per creare beni e servizi dall'uso di diverse risorse.

Bosenherg e Metzen (1992) spiegano la naturale complessità di un sistema di produzione, collegando il termine allo sviluppo di metodi di produzione in cui sono stabilite linee guida e principi di lavoro, strutture sono delimitate all'interno dell'organizzazione, descrivere i compiti di base, i metodi scientifici e i principi ingegneristici che devono essere soddisfatti dal capitale umano che fa parte del sistema.

Boyer e Freyssenet (1995) descrivono un sistema di produzione come l'adattamento interno ed esterno che consente di controllare le attività economiche e produttive in un'organizzazione, con l'obiettivo di ridurre l'incertezza relativa alle forze di lavoro e alle condizioni del mercato.

I sistemi di produzione possono anche essere definiti come processi di trasformazione in cui materiali e input sono incorporati nelle diverse fasi del ciclo di produzione fino a quando il prodotto finito non viene ottenuto.

L'attenzione dei sistemi di produzione non solo garantisce la produzione di prodotti omogenei e di alta qualità, ma consente anche l'applicazione di controlli in ciascuna delle fasi del ciclo produttivo, che massimizzano il livello di sicurezza della forza lavoro e ridurre gli sprechi generati durante il processo.

Quando si progetta un sistema di produzione, viene stabilita una serie di politiche di produzione che garantiscono che gli elementi strutturali di base del sistema operino in modo coerente e armonioso.

Il design di questi sistemi viene solitamente eseguito in due fasi:

-La prima fase considera aspetti come l'ubicazione dell'impianto industriale, la tecnologia e i macchinari da utilizzare, la capacità produttiva desiderata, tra gli altri, cioè, ciò che riguarda le immobilizzazioni.

-Il secondo stadio contempla la corretta definizione e integrazione delle aree di produzione, il flusso dei materiali, la disposizione dei magazzini, le condizioni ergonomiche delle postazioni di lavoro, per citare solo alcune variabili.

Fattori che integrano un sistema di produzione

Per garantire il successo di un sistema di produzione, è necessario gestire cinque elementi, noti nell'area dell'ingegneria come 5 M: mAnno di costruzione, macchinari, materiali, metodi e misurazioni.

In pratica, tutti questi elementi presentano una grande incertezza, che rende difficile e complesso gestire un sistema di produzione.

Successivamente, ciascuno di questi elementi viene brevemente definito:

lavoro

È la risorsa più preziosa all'interno di un sistema di produzione. Oltre ad essere parte attiva del processo di produzione, contribuisce anche a ottimizzare l'uso di risorse materiali e tecniche.

Macchinari e attrezzature

Sono gli strumenti utilizzati dagli operatori per ottenere la trasformazione delle materie prime.

Il suo corretto funzionamento è soggetto alla comparsa di difetti che non possono essere corretti con la manutenzione preventiva.

materiale

Si riferisce sia alla materia prima che agli input indiretti e ai prodotti finiti. Fallimenti nella fornitura di materiali nei sistemi di produzione causano alti costi opportunità, manodopera e macchine inutilizzate e clienti insoddisfatti.

metodo

Descrive dettagliatamente la sequenza dei processi e il percorso delle operazioni che devono essere seguite all'interno del sistema di produzione per garantire la fabbricazione dei prodotti finiti.

Ogni operazione è suddivisa in una serie di attività o attività che devono essere eseguite per completare con successo l'operazione.

misurazioni

Le misurazioni vengono effettuate in ogni sistema di produzione per determinare se le materie prime e le forniture soddisfano i requisiti di qualità.

Inoltre, vengono eseguite misurazioni sulla produzione in corso per controllare che siano rispettati gli intervalli di tolleranza ammessi nelle diverse fasi del sistema di produzione.

Tipi di sistemi di produzione

La classificazione di qualsiasi unità di produzione dipende dalle caratteristiche e dalle quantità dei prodotti che verranno prodotti. In generale, ci sono tre tipi di sistemi di produzione, che sono descritti di seguito:

Sistemi di produzione per progetto

I prodotti sono realizzati per soddisfare i requisiti di un ordine specifico. L'ordine di produzione è ridotto e il prodotto sarà fabbricato secondo le specifiche fornite dal cliente.

Workshop di riparazione auto, servizi di progettazione e confezionamento di capi di haute couture, creazione e stampa di cartelloni pubblicitari, sono alcuni esempi di questo tipo di sistemi.

I sistemi di produzione per progetto possono essere suddivisi in base alla regolarità degli ordini di produzione in:

  • Progetto unico:Frequenta la produzione di pezzi particolari. È necessario un incontro di avvicinamento tra il team di ingegneri dell'azienda e il cliente per discutere le specifiche e le tolleranze consentite per l'articolo che verrà prodotto.L'azienda deve pianificare i materiali, ideare il processo e determinare la forza lavoro necessaria dopo aver ricevuto l'ordine di produzione dal cliente.
  • Progetti irregolari: Il cliente inserisce gli ordini di produzione su base occasionale. Il produttore ha registrazioni degli ordini precedenti che consentono di conoscere le specifiche del prodotto e i requisiti necessari per la pianificazione della produzione.
  • Progetti regolari: È possibile prevedere le date e le quantità degli ordini che verranno effettuati dal cliente.

Sistemi di produzione intermittenti

Tipi simili di parti o articoli sono prodotti in grandi volumi, che sono identificati come lotti.

A causa della somiglianza dei prodotti elaborati in questo tipo di sistema di produzione, una volta terminato l'ordine di produzione di un prodotto "A", vengono apportate leggere modifiche alle macchine e alle attrezzature per fabbricare un prodotto "B" e in questo modo massimizzare i livelli di produttività del sistema.

Le aziende dedite alla produzione di pneumatici, cosmetici e prodotti per la casa sono esempi validi di sistemi di produzione intermittenti.

Sistemi di produzione continua

In questo tipo di sistema di produzione, le macchine e le risorse, come la manodopera, i materiali e le forniture sono disposte per produrre articoli identici.

In altre parole, non sono necessarie interruzioni o adeguamenti nei processi di produzione, poiché i prodotti finiti sono molto richiesti dal consumatore.

A causa dei suoi alti livelli di produzione, vi sono stretti contatti tra i fornitori e il produttore per garantire un'adeguata fornitura di linee di produzione.

All'interno di questo tipo di sistemi può essere differenziato produzione di massa e il produzione di flusso.

Nel primo caso, la struttura del sistema è flessibile e può essere adatta per la fabbricazione di prodotti simili, se necessario.

Nel secondo caso, la struttura del sistema è rigida, il che rende impossibile utilizzarlo per altri scopi di produzione.

Le aziende impegnate nella produzione di ricambi auto e componenti industriali sono esempi di sistemi di produzione di massa. Le fabbriche di cemento, zucchero e raffineria sono esempi di sistemi di produzione del flusso.

riferimenti

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