Tipi di manutenzione preventiva, vantaggi, svantaggi e caratteristiche



il manutenzione preventiva è un concetto che copre tutti i tipi di operazioni volte alla conservazione di attrezzature e impianti attraverso la revisione periodica e la riparazione professionale, per garantire il suo corretto funzionamento, affidabilità e durata.

Questo tipo di manutenzione viene eseguita mentre l'apparecchiatura è in condizioni operative, diversamente dalla manutenzione correttiva, che viene applicata quando l'apparecchiatura o l'installazione ha smesso di funzionare a causa di danni e deve essere riparata in modo che il suo funzionamento possa essere ripristinato.

Precisamente, l'obiettivo principale della manutenzione preventiva è prolungare la vita utile dell'apparecchiatura, evitando guasti tempestivi e incidenti che possono verificarsi a causa della mancanza di manutenzione. Generalmente consiste nel cambio di parti che presentano usura, cambio di lubrificanti, calibrazione, vernice e altri materiali anticorrosivi.

Questo tipo di manutenzione viene eseguita dalle raccomandazioni dei produttori dopo un certo periodo di utilizzo, dalle norme di utilizzo legale o dall'ispezione di tecnici esperti. La prevenzione nel mantenimento di qualsiasi tipo di strumento è essenziale per garantirne il corretto funzionamento e prolungarne la vita utile.

indice

  • 1 Caratteristiche principali
  • 2 Manutenzione preventiva e manutenzione correttiva
    • 2.1 Caratteristiche della manutenzione correttiva
  • 3 principali tipi di manutenzione preventiva
    • 3.1 Manutenzione programmata
    • 3.2 Manutenzione predittiva
    • 3.3 Manutenzione di opportunità
  • 4 vantaggi
  • 5 svantaggi
  • 6 riferimenti

Caratteristiche principali

Come è stato detto, la manutenzione preventiva consente di rilevare i guasti nel tempo e correggerli attraverso ispezioni periodiche effettuate da esperti.

In questo modo, le aziende impediscono che si verifichino arresti di impianti, che influenzano la produzione e impediscono l'ammortamento e persino la perdita totale delle attrezzature.

Le principali caratteristiche della manutenzione preventiva sono le seguenti:

- Viene eseguito periodicamente e regolarmente.

- È un tipo di manutenzione le cui attività e budget sono pianificati. Ha un orario di inizio e fine.

- Viene effettuato in condizioni di controllo totale per evitare incidenti, mentre l'attrezzatura è ferma.

- Cerca di anticipare futuri guasti o danni alle apparecchiature.

- Il produttore di solito raccomanda quando farlo, attraverso manuali tecnici.

- Le attività svolte seguono un programma precedentemente preparato.

- Offre la possibilità di aggiornare la configurazione tecnica dell'attrezzatura.

Manutenzione preventiva e manutenzione correttiva

È importante comprendere le differenze tra manutenzione preventiva e correttiva. La manutenzione in generale è divisa in due tipi: aggiornamento e conservazione.

Lo scopo dell'aggiornamento della manutenzione è quello di compensare l'invecchiamento o l'obsolescenza tecnologica di un computer o di un sistema, pertanto è necessario aggiornarlo con parti o pezzi più attuali e versatili per migliorarne il funzionamento.

Ad esempio, è il caso di computer dotati di una maggiore capacità, un sistema di raffreddamento o un sistema elettrico.

La manutenzione dell'aggiornamento rende parziale l'adeguamento tecnologico dell'apparecchiatura per migliorarne le prestazioni o adattarla alle nuove esigenze, poiché dal momento in cui è stata costruita non esistevano o non venivano prese in considerazione.

Ora, la manutenzione di conservazione è quella che include la manutenzione preventiva. In questo gruppo c'è anche la manutenzione correttiva, che si concentra sui miglioramenti di un elemento dopo il danno subito.

Caratteristiche della manutenzione correttiva

Questa è la forma base di manutenzione di una squadra o installazione, che viene eseguita dopo i danni osservati dopo un processo di ispezione.

La manutenzione correttiva, come suggerisce il nome, ha lo scopo di correggere il danno o le parti difettose osservate in un pezzo di equipaggiamento o installazione.

Dopo aver rilevato il guasto o l'errore, questo viene corretto sostituendo la parte o riparando tramite la pulizia o la modifica di un componente.

Questo tipo di manutenzione è stata la prima e l'unica ad essere applicata industrialmente fino alla prima guerra mondiale.

La manutenzione correttiva è classificata come manutenzione immediata e differita.

- Manutenzione immediata

La manutenzione correttiva immediata o di emergenza non è pianificata; viene applicato dopo che l'apparecchiatura ha un guasto o un guasto.

Di solito è più costoso a causa dei costi di riparazione e dei pezzi di ricambio non preventivati ​​per il cambio di parti.

- Manutenzione differita

È fatto programmando per un tempo futuro la riparazione del guasto o del guasto in modo definitivo.

Ad esempio, può essere utilizzato per risolvere un taglio nel servizio idrico a causa della rottura di un tubo. È fatto ponendo una graffetta o morsetto per coprire la perdita e, successivamente, l'intera parte viene cambiata.

Principali tipi di manutenzione preventiva

La manutenzione preventiva è suddivisa in tre tipi: programmata, predittiva e opportunità.

Manutenzione programmata

Questo tipo di manutenzione è pianificata e preventivata, poiché le ispezioni o le ispezioni delle apparecchiature vengono eseguite in base a parametri di tempo, ore di funzionamento, chilometraggio, consumo e altri fattori.

Ad esempio, è il caso di un aeroplano, le cui parti sono progettate per essere ispezionate o modificate ogni ora del volo.

La stessa cosa accade con un'auto, che viene controllata per l'olio motore ogni 5000 km e la cinghia di distribuzione ogni 80.000 km.

Manutenzione predittiva

La manutenzione predittiva determina quando la riparazione deve essere eseguita secondo i consigli di manutenzione e il tempo massimo di utilizzo consigliato prima di essere sottoposti a riparazione.

Questa manutenzione può essere conteggiata nel tipo preventivo, ma presenta alcune differenze sostanziali: la manutenzione predittiva viene eseguita in base allo stato dell'apparecchiatura, al monitoraggio e alla programmazione della manutenzione di tali letture risultanti.

Al contrario, la manutenzione preventiva in quanto tale determina il momento in cui l'apparecchiatura verrà ispezionata in conformità con le raccomandazioni del produttore o anche il ciclo di vita medio di un dispositivo.

Mantenimento di opportunità

Di solito è fatto quando un dispositivo viene rimosso dal funzionamento per questo scopo, come la turbina di una centrale idroelettrica.

Ma può anche essere una nave, un forno industriale o un'auto che non è in uso. In questo modo approfitti del tuo tempo di riposo.

vantaggio

Tra i vantaggi della manutenzione preventiva ci sono i seguenti:

- Riduzione dei costi in relazione alla manutenzione correttiva.

- I rischi dovuti a guasti o perdite dell'apparecchiatura sono significativamente ridotti.

- Estende la vita utile dell'attrezzatura.

- Vi sono meno tempi di inattività non pianificati causati da guasti delle apparecchiature.

- Meno errori vengono generati nelle operazioni giornaliere.

- Migliora sostanzialmente l'affidabilità dell'apparecchiatura.

- Ci sono meno costi nelle riparazioni causati da guasti imprevisti delle apparecchiature, che devono essere corretti rapidamente.

- Riduce il rischio di lesioni per gli operatori.

- Ridurre al minimo le possibilità di interruzioni impreviste nella pianta.

- Permette di migliorare il controllo del funzionamento dell'apparecchiatura e della sua produttività, nonché il programma di manutenzione che verrà applicato al suo interno.

svantaggi

In realtà, la manutenzione preventiva presenta pochissimi svantaggi. Alcuni di questi sono i seguenti:

- La manutenzione dell'attrezzatura deve essere effettuata da personale specializzato che di solito è fuori dalla compagnia, per cui devono essere assunti.

- Poiché le attività di manutenzione delle apparecchiature vengono eseguite con una certa periodicità, non consentono di determinare esattamente l'ammortamento o l'usura delle parti dell'apparecchiatura.

- L'azienda deve attenersi alle raccomandazioni del produttore per pianificare i lavori di manutenzione. Per questo motivo, può succedere che una parte debba essere sostituita quando può avere una vita utile più lunga.

riferimenti

  1. Manutenzione preventiva Estratto l'8 febbraio 2018 da es.wikipedia.org
  2. I vantaggi della manutenzione preventiva. Consultato da ableserve.com
  3. Tipi di manutenzione. Consultato maintenancepetroquimica.com
  4. Manutenzione. Consultato su es.wikipedia.org
  5. Cos'è la manutenzione preventiva? Consultato da micromain.com
  6. Che cos'è la manutenzione preventiva e come iniziare? Consultato da emaint.com